승화 인쇄에 가장 적합한 폴리에스테르 토트백을 선택하는 방법

폴리에스터 토트백 승화의 선택은 가격이 아닌 원단에 따라 결정됩니다. 주머니는 폴리에스터 65% 이상이어야 하며, 90% 이상이면 좋습니다. 인쇄를 깨끗하게 유지하고 왜곡을 방지하려면 표면이 매끄럽고 단단해야 합니다. 검은색 가방에 인쇄하려는 경우가 아니라면 밝은 흰색 배경이 가장 적합합니다. 또한 솔기는 기본 인쇄 영역에서 멀리 떨어져 있어야 합니다.

가방이 언론보다 더 중요한 이유

승화 잉크는 직물에 남아 있지 않습니다. 고온에서는 가스로 변해 섬유질과 결합합니다. 그런 다음 섬유는 잉크를 제자리에 고정합니다. 이는 직물이 인쇄물의 일부임을 의미합니다. 폴리에스테르가 너무 적은 가방은 잉크를 잘 담지 못합니다. 잘 운영되는-미디어 환경에서도 디자인이 낡아 보일 수 있습니다.

많은 구매자는 포장 벨트를 기본 제품으로 간주하고 포장 벨트의 인쇄 과정에 주의를 기울입니다. 이것은 옳지 않습니다. 승화형 토트백의 경우 원단이 최종 룩의 약 80%를 차지하고 나머지 20%는 세팅에 의해 결정됩니다. 따라서 구매자는 먼저 공급자와 원단 세부 사항에 대해 동의해야 합니다. 그런 다음 인쇄 방법과 비용에 대해 논의할 수 있습니다.

결과를 결정하는 다섯 가지 사양

모든 인쇄 가능한 토트는 5개의 숫자로 설명할 수 있습니다. 다섯 가지 모두 서면으로 요청하십시오.

여섯 번째 항목은 직물 외부: 원사 유형입니다. 필라멘트 폴리에스터는 더 부드럽고 반사율이 높은 표면을 제공하며 그라데이션 청소를 수행합니다. 방적 폴리에스테르는 무광택의 면-촉감과 약간 부드러운 가장자리를 갖고 있습니다. 둘 다 최고는 아닙니다.-가격이 아니라 원하는 모양에 따라 선택하세요.

니트 또는 우븐: 구조적 선택

최대승화용 폴리에스테르 토트백두 가지 패브릭 유형 중 하나를 사용하십시오. 각 유형마다 문제가 다르기 때문에 주택 구입자는 자신의 필요에 따라 선택해야 합니다.

니트 폴리에스테르는 판촉용 토트백에 흔히 사용됩니다. 약간 늘어나기 때문에 패널이 완전히 평평하지 않은 경우에도 열간 압착 및 인쇄에 이상적입니다. 그러나 누르면 천이 2~4% 정도 늘어날 수 있습니다. 이는 솔기 사이에 완벽하게 맞는 디자인이 인쇄 후 솔기에 도달할 수 있음을 의미합니다. 니트 셔츠 한 장의 표면은 곱기 때문에 일반적인 거리에서 보면 인쇄물의 가장자리가 또렷하게 보입니다.

일반적으로 150D~300D 범위의 평직으로 짜여진 폴리에스터 직물은 늘어짐이 거의 없이 라인을 더욱 선명하게 만듭니다. 이는 대량 생산 중에 반복 패턴을 정확하게 유지하는 데 도움이 됩니다. 작은 텍스트, 미세한 선 또는 정확하게 반복되는 패턴의 로고에 더 적합합니다. 다만 가방이 좀 딱딱해요. 일부 구매자는 이것을 좋아하지만 다른 구매자는 쉽게 접을 수 있는--가방을 선호합니다.

대량으로 사용되는-토트백의 경우 원단이 편물인지 직조인지가 중요한 질문이 아닐 수도 있습니다. 연속적인 천 조각으로 만들어진 판일 수 있습니다. 중앙에 솔기가 있는 전면 패널은 디자인을 망칠 수 있습니다.

인쇄 후 실패하는 구성 세부정보

인쇄 후에는 종이 봉지가 완벽해 보이지만 몇 번 사용하면 부서지기 시작합니다. 가방을 어떻게 제작하느냐에 따라 프린팅의 품질과 가방의 강도가 달라지므로 구매자는 이러한 사항을 확인해야 합니다.

• 솔기 유형. 오버로크된 가장자리는 세탁 후 해어질 수 있습니다. 프렌치 및 바인딩 솔기가 가장자리를 덮고 반복적으로 헹군 후에도 더 오래 지속됩니다. 재사용 가능한 가방은 솔기로 덮인 원래 가장자리를 사용해야 합니다.
• 첨부파일을 처리 중입니다. 스트라이프 스티칭과 박스 스티칭은 일반적으로 8~15kg 가방에 사용됩니다. 구매자는 스티치 밀도도 확인해야 합니다. 3 cm 당 8 -12 스티치의 스티치는 세탁을 견딜 수 있도록 간격 스티치보다 밀도가 높습니다.
• 재료 가공. 폴리에스테르 웨빙은 천 가방과 동일한 압력 주기로 승화되므로 색상이 일치합니다. 면, 나일론 웨빙은 승화염료를 잘 활용하지 못하여 색상이 가방과 맞지 않을 수 있습니다.
• 거셋 깊이. 바닥 솔기가 없는 플랫 백은 인쇄 영역이 크고 매끄럽지만 많이 담을 수는 없습니다. 10cm 거싯이 가방에 더 많은 공간을 제공합니다. 파선은 작품 영역 외부에 유지되어야 합니다.
• 안감. 안감이 프린트 뒷면을 숨겨주어 원단이 얇을 때 도움이 됩니다. 하지만 안감은 다른 재질로 되어 있어서 같은 방식으로 승화할 수는 없습니다. 결과적으로 완전히 인쇄된 토트백에는 안감이 없는 경우가 많습니다.
• 봉제 및 강화. 가방의 형태를 유지하기 위해 판이나 보강재를 사용하는 경우에는 탈부착이 가능하거나 내열성이 있어야 합니다. 스탬핑하는 동안 내부에 남겨진 폴리프로필렌 보드는 휘어질 수 있습니다.

패널 레이아웃: 작품이 들어갈 수 있는 곳과 갈 수 없는 곳

패브릭 패널 전체에 승화 인쇄가 적용됩니다. 결과적으로 스크린 인쇄 백의 잉크는 스크린 인쇄가 적용되는 영역에만 적용되므로 인쇄 백의 레이아웃 규칙은 스크린 인쇄 백의 레이아웃 규칙보다 더 엄격합니다.

2. 작품 영역의 크기. 완성된 백 너비가 아닌 인쇄 가능한 평평한 너비가 필요합니다. 완성된 38cm 너비의 가방은 접기 전 40~42cm의 평평한 인쇄를 가질 수 있습니다. 태블릿의 크기에 따라 디자인의 크기가 결정됩니다. 또한 위쪽과 아래쪽 접힌 부분 사이에 사용할 수 있는 높이에 대해서도 문의하세요.

인쇄물을 솔기에서 멀리 두십시오. 솔기 위치는 밀리미터 단위로 필요하며 작업물은 각 솔기에서 최소 5mm 이상 유지됩니다. 절단 및 재봉은 수 밀리미터마다 다를 수 있습니다. 따라서 일부 가방에서는 디지털 파일의 이음새에 닿는 디자인이 교차될 수 있습니다.

포장 기획. 측면 거싯과 손잡이가 전면 패널에서 인쇄물을 확장합니다. 풀 블러드 디자인과 잘 어울리지만 중앙 로고로 착용하면 더 나빠 보일 수 있습니다. 샘플을 만들기 전에 어떻게 보이고 싶은지 결정하세요. 이는 작품의 레이아웃에 영향을 미치기 때문입니다.

출혈이 허용됩니다. 전체-블러드 디자인에는 의도한 인쇄 영역을 넘어서 3~5mm의 추가 아트워크가 필요합니다. 이렇게 하면 인쇄 위치가 약간 이동할 때 가장자리 주위에 미세한 흰색 선이 생기는 것을 방지할 수 있습니다. 이는 흰색 가장자리가 쉽게 보이는 밝은 배경에서 가장 중요합니다.

약속하기 전에 공급업체의 자격을 확인하는 방법

샘플 디스플레이 사양이 정확합니다. 제안을 수락하기 전에 공급업체에 구매하려는 실제 폴리에스터 토트백에 디자인을 인쇄해 달라고 요청하세요. 네 가지 점검을 통해 공급업체가 승화를 이해하고 있는지 아니면 일반 카탈로그에서 가방을 판매하고 있는지 판단하는 데 도움이 될 수 있습니다.

1. 직물에 지문 샘플이 있습니다. 디지털 미리보기나 종이 인증서는 허용되지 않습니다. 니트 폴리에스테르의 무광택 색상은 화면 색상보다 더 어둡고 덜 밝게 보입니다. 이는 잉크가 섬유 내부로 들어가기 때문입니다. 디자인의 핵심 부분이 인쇄된 실제 샘플을 요청하세요.

2. 세척 테스트, 매우 효과적입니다. ISO 105-C06으로 세탁하고 ISO 105-X12로 닦아서 색 견뢰도를 확인하세요. 공급업체에 테스트 성적을 제공하도록 요청하세요. "세탁 가능"만으로는 충분하지 않습니다.

3. 옥외 사용을 위한 가벼운 저항. 가방을 야외에서 사용하려면 ISO 105-B02 테스트 결과가 필요합니다. 이 테스트는 햇빛 아래서 색이 바래지 않는 색상의 능력을 측정합니다. 밖에서 많은 시간을 보내는 유용한 마켓 아틀라스이자 활동가방입니다.

4. 원단과 어울리는 케어 라벨. ISO 3758은 관리 기호를 다루고 있습니다. 승화 폴리에스테르 백에는 고온이 직물 표면에 자국을 남기거나 손상시킬 수 있으므로 태워도 안전함을 나타내는 관리 기호가 있어서는 안 됩니다.

생산방식도 중요합니다. 패브릭 패널을 어떻게 자르는지 물어보세요. 다이 커팅 보드는 일반적으로 수동 커팅 보드보다 크기와 모양을 더 일정하게 유지합니다. 이는 대량 주문 전반에 걸쳐 아트워크를 올바른 위치에 유지하는 데 도움이 됩니다. 동시에 공장의 분쇄 용량을 확인하십시오. 하루에 수만 개의 패널 백을 생산하는 공장에서는 일반적으로 패널을 재봉하기 전에 내부를 인쇄합니다. 이는 인쇄와 조립 사이의 대기 시간을 줄여줍니다.

생산과정도 명확해야 한다. 표준 맞춤형 주문에는 크기, 원단 무게, 색상 및 수량 확인의 5단계가 있습니다. 삽화 및 인쇄 설정을 준비합니다. 샘플을 만드십시오. 생산을 시작하고 그 과정에서 품질을 확인하세요. 배송 및 애프터 서비스를-준비하세요.

샘플링 시간은 일반적으로 약 5~7일입니다. 온도 조절 장치가 있는 공장에서는 비닐봉지 10,000개를 생산하는 데 보통 15~25일이 걸립니다. 공급업체가 훨씬 더 짧은 시간을 약속한다면 인쇄를 다른 회사에서 하는지 물어보세요. 아웃소싱 인쇄로 인해 직물과 잉크의 혼합을 제어하기가 더 어려워졌습니다.

가방을 업무에 맞추기

가방마다 용도에 따라 다른 사양이 필요합니다. 따라서 가방을 선택하는 것은 가격뿐만 아니라 사용 방법에 따라 달라집니다.

• 소매 및 판촉 경품. 110~120gsm 니트 원단, 65~100% 폴리에스터, 앞면에 로고, 10cm 거싯을 사용합니다. 저비용, 고속-생산에 중점을 둡니다.
• 고급-소매 포장. 130~140gsm 니트 원단이나 300D 우븐 원단을 사용하세요. 양면 인쇄 및 인쇄된 웨빙 핸들을 사용합니다. 매장 진열대에서 쇼핑백을 더욱 매력적으로 보이게 만드는 데 집중하세요.
• 이벤트 및 컨퍼런스 가방. 스폰서 로고와 큐브{3}}X 가공 스티치가 있는 넓은 인쇄 영역이 있는 100~120gsm 니트 원단을 사용하세요. 인쇄 공간과 빠른 배송에 중점을 둡니다.
• 매장에서 판매되는 브랜드 상품. 140gsm 직조 직물이나 두꺼운 니트를 사용하십시오. ISO 105-C06에 따라 세탁 성능을 테스트하고 ISO 3758 준수 취급 라벨을 추가하세요. 장기적인 사용과 내구성에 중점을 둡니다.
• 야외 및 시장 사용. 직조 원단을 사용하며 ISO 105-B02 표백 테스트를 실시합니다. 밝은 승화 색상을 원한다면 어두운 소재는 피하세요. 햇빛 속에서 밝은 색상을 찾아보세요.

최소 주문, 비용 구조 및 가격을 움직이는 요소

승화에는 인쇄판이나 스크린이 필요하지 않으므로 10가지 색상을 인쇄하는 데 드는 비용은 1가지 색상을 인쇄하는 것과 동일합니다. 그러나 작품의 설치, 용지 전송 및 인쇄 시간은 여전히 ​​각 패널의 비용을 증가시킵니다. 주문이 수백 개에서 수천 개로 증가하면 가방 당 가격이 급격히 떨어집니다. 그 이후에는 가격이 더 천천히 하락했습니다.

대부분의 맞춤형 주문은 500~1,000개부터 시작하며 가격은 1,000~5,000개 사이에서 크게 다릅니다. 최소 수량 미만 주문의 경우 설정 비용이 가방당 가격의 상당 부분을 차지합니다. 그렇기 때문에 여러 공급업체의 가격을 비교하는 것이 어렵습니다. 5,000개 이상 주문 시 원단의 무게, 그립감, 접힘, 안감 등이 최종 가격에 큰 영향을 미칩니다.

두 가지 디자인 선택 모두 구매자의 기대 이상으로 비용을 증가시킬 수도 있습니다. 매우 어둡거나 밝은 전체 배경 디자인에는 더 많은 잉크가 필요하며 인쇄하는 데 시간이 더 오래 걸릴 수 있습니다. 전면 패널, 측면 거싯 및 손잡이를 덮는 디자인도 신중하게 정렬되어야 합니다. 이는 추가 재료를 사용하지 않고도 인력을 추가합니다.

FAQ

폴리에스터 면 토트백으로 승화할 수 있나요?

네, 하지만 지문이 다르게 보일 거예요. 50/50 혼합은 면이 승화 염료를 쉽게 흡수하지 않기 때문에 덜 밝은 색상과 약간 바랜 외관을 생성합니다. 일부 브랜드는 의도적으로 이 디자인을 선택합니다. 정확한 브랜드 색상이 필요한 경우 폴리에스테르를 90% 이상 사용하세요.

지문이 깨지거나 떨어지나요?

아니요. 염료를 섬유에 승화시켜서 표면층이 벗겨지는 일이 없습니다. 시간이 지남에 따라 인쇄물은 세탁이나 빛에 의해 퇴색될 수 있습니다. 따라서 승화 가방 스크래치 테스트보다 세탁 및 내광성 테스트가 더 유용합니다.

가방은 꼭 흰색이어야 하나요?

흰색 또는 밝은 흰색 베이스는 가장 정확한 색상과 더 많은 디자인 옵션을 제공합니다. 색상 베이스는 인쇄된 색상의 모양을 변경합니다. 승화는 직물 색상을 덮기 위해 흰색 잉크를 사용하지 않습니다. 어두운 패브릭은 어두운 디자인과 가장 잘 어울립니다.

두 공급업체가 견적한 패키지를 어떻게 비교합니까?

다섯 가지 원단의 사양과 솔기 위치를 비교해 보세요. 제안에 폴리에스터 함량, 직물 무게 및 인쇄 가능한 패널 너비가 나열되어 있지 않으면 공정한 비교가 이루어질 수 없습니다. 종이 인증서를 받는 대신 두 공급업체 모두 자체 직물에 인쇄된 샘플을 요구합니다.

짧은 버전

프린터를 선택하기 전에 원단을 선택하세요. 종이 봉지를 단순한 용기가 아닌 인쇄 표면으로 생각하십시오. 승화용 폴리에스터 토트백의 문제점 대부분은 엠보싱 설정이 불량하다기보다는 사양의 디테일이 부족하기 때문에 발생합니다.

폴리에스테르 함량, 편직 또는 직조, 직물 중량, 배경 색상 및 인쇄 가능한 평면 너비를 나열한 서면 사양이 필요합니다. 실제 원단의 인쇄된 샘플을 통해 세부사항을 확인하고, 표준세탁 및 내광성 테스트 결과를 요청하세요. 예술 작품을 모든 이음새에서 멀리 두십시오. 또한 동일한 생산팀이 원단, 재단, 봉제, 프린팅을 담당하는지 확인해보세요.

구매자는 wenzhoulianhaibag.com에서 맞춤형 토트백 프로그램을 확인하여 원단 사양을 비교하고 다음 제안 설정을 누를 수 있습니다.

출처

• ISO 105-C06 - 직물: 색상 견뢰도 테스트, 파트 C06: 국내 및 상업 세탁에 대한 색상 견뢰도
• ISO 105-X12 - 직물: 색상 견뢰도 테스트, 파트 X12: 마찰에 대한 색상 견뢰도
• ISO 105-B02 - 직물: 색상 견뢰도 테스트, 파트 B02: 인공 조명(크세논 아크)에 대한 색상 견뢰도
• ISO 3758 - 직물: 기호를 사용한 관리 라벨 코드
• ISO 9073 - 직물: 부직포에 대한 시험 방법
• 직물 직물의 파단력 및 신율에 대한 ASTM D5035 - 표준 시험 방법
• 직물 의류 직물의 봉제 솔기 결함에 대한 ASTM D1683 - 표준 테스트 방법
• ISO 9001:2015 - 품질 관리 시스템, 요구사항
• OEKO-TEX 표준 100 - 유해 물질에 대한 제품 인증
• amfori BSCI - 비즈니스 사회 규정 준수 이니셔티브 감사 프레임워크
• EU REACH 규정(EC) No 1907/2006 - 화학물질의 등록, 평가, 승인 및 제한
• EU 규정(EC) No 1935/2004 - 식품과 접촉하는 재료 및 물품
• EN 13429:2004 - 포장: 재사용
• Textile Exchange - 글로벌 재활용 표준(GRS)
• UNEP - 글로벌 자원 전망 및 일회용 플라스틱 지침-