일반 가방과 인쇄된 부직포 가방의 차이점은 무엇입니까?

단행본과 부직포 봉투의 차이점은 무엇인가요?-

차이점은 천을 자르고 꿰맬 때 발생하는 것입니다. 일반 부직포-가방에는 장식이 전혀 필요하지 않습니다. 색상은 원단 자체에서 나옵니다. 천연 표백, 스펀{4}}본드 폴리프로필렌 또는 검정색, 남색, 빨간색 또는 기타 색상으로 나올 수 있습니다. 인쇄된 버전은 추가 생산 단계를 거칩니다. 작품은 별도입니다. 스크린, 전사필름 또는 라미네이팅층을 준비합니다. 포장 후 로고. 이 추가 단계에서는 구매자가 수집해야 하는 단가, 최소 주문 수량, 리드 타임 및 규정 준수 문서가 변경됩니다. 원단, 솔기, 손잡이는 바뀌지 않았습니다. 그렇기 때문에 동일한 생산 라인에서 두 버전이 나란히 인용되는 경우가 많습니다.

공장 현장에서 "단행본"과 "인쇄"는 무엇을 의미합니까?

일반 가방은 저렴한 등급이 아닙니다. 동일한 60~90gsm 스펀-본드 원단으로 3cm마다 동일한 8~12바늘 스티치가 적용되며 동일한 신축성과 솔기 검사가 적용됩니다. 유일한 차이점은 잉크가 닿지 않았다는 것입니다.

구매자는 다음 세 가지 실제 결과를 빠르게 인식합니다.

• 색상은 인쇄물이 아닌 물리적 특성입니다. 원착- 직물(약 200~230도에서 압출되기 전에 용융물에 첨가된 안료)은 스크린 인쇄보다 세탁과 마모를 통해 색상을 훨씬 더 잘 유지합니다. 다양한 배치는 약간 다른 색조로 나오며 특정 브랜드와 일치하려면 고유한 최소 개수가 있는 맞춤형 염료 로트가 필요합니다.
• 재고는 진짜입니다. 별도의 설정 없이 일반 가방은 일반적으로 몇 주가 아닌 며칠 내에 기존 재고에서 배송될 수 있습니다.-이벤트 날짜가 바뀌거나 프로모션이 일찍 시작될 때 진정한 이점이 됩니다.
• 공정 전반에 걸친 색상변화는 염색의 문제이지 인쇄등록의 문제는 아닙니다. 경찰에 대한 등록 허용 오차가 없고, 잉크 접착 테스트 검토가 없으며, 건조 시간 일정이 없습니다.

인쇄용 가방은 모든 것을 계승하고 장식 단계도 포함합니다. 바닥에서는 미술품의 분리, 판이나 막의 제작, 승인을 위한 물리적 샘플, 조립 전후에 다양한 방법으로 인쇄하는 작업을 말합니다. 이때 배송 리드 타임과 품질 위험이-원단 일관성에서 인쇄 접착성, 적용 범위 및 정렬로 전환됩니다.

가격 격차는 어디서 오는가

최초 구매자를 놀라게 하는-규칙은 간단합니다. 인쇄 비용은 일반적으로 그다지 비싸지 않지만 설정 비용은 더 높을 수 있습니다. 한 가지 또는 두 가지 색상으로 10,000개를 인쇄하는 경우 각 가방을 인쇄하는 데 드는 비용은 일반적으로 가격의 극히 일부에 불과합니다. 1,000개 주문의 경우 설정 비용이 가방의 10분의 1에만 분산되므로 동일한 삽화로 인해 가격이 훨씬 더 높아질 수 있습니다.

그렇기 때문에 일반 부직포 백과 인쇄된 백 사이의 비용 대화는 실제로 주문 크기에 관한 것입니다.

리노베이션은 배송비의 반올림 오류입니다.

화물도 중요합니다. 또 다른 작동 방식은 라미네이팅입니다. 가방을 더 무겁고 단단하게 만들려면 15~25μm BOPP 필름 층을 추가하세요. 이는 판지 상자에 들어갈 수 있는 가방의 수가 적다는 것을 의미합니다. 추가 비용은 가방 가격이 아닌 운임에 포함됩니다. 100,000개 증정 프로그램의 경우 인쇄 비용보다 상자 크기가 더 중요할 수 있습니다.

인쇄 방법 및 모든 사람의 요구 사항

대부분의 부직포 주문에는 세 가지 장식 방법이 적용됩니다. 장식은 일반 부직포 가방과 인쇄된 가방의 주요 차이점입니다.- 각 방법은 구매자가 제공해야 하는 것과 공장에서 제어해야 하는 것을 변경합니다.

스크린 인쇄는 1~4개의 색상 반점을 사용하는 로고의 일반적인 선택입니다. 완성된 가방에 메쉬스크린으로 잉크를 눌러줍니다. 잉크 적용 범위는 강력하고 안정적입니다. 하지만 색상을 추가할 때마다 또 다른 화면과 인쇄 가능한 패스가 필요합니다. 또한 더 많은 가장자리가 정렬되지 않을 위험이 있습니다. 등록은 일반적으로 몇 밀리미터로 제한됩니다. 어두운 천은 밝은 색상을 사용할 때 더 많은 잉크가 필요할 수 있습니다. 잉크 접착력이 중요합니다. ISO 105-X12와 같은 테스트를 통해 마찰 견뢰도를 확인할 수 있습니다. 잉크를 적절하게 처리할 수 있는 경우 생산 샘플에 대한 간단한 테이프 또는 긁힘 테스트도 표시할 수 있습니다.

열전달은 잘 처리되지 않는 스크린 인쇄 디자인에 사용됩니다. 여기에는 그라데이션, 사진, 작은 텍스트 및 다양한-컬러 디자인이 포함됩니다. 인쇄된 필름을 핫프레스로 원단에 눌러주세요. 이것은 날카로운 예술 작품을 제공합니다. 그러나 각 가방의 가격은 더 높으며 일부 직물에는 눈에 띄는 필름 가장자리가 남을 수 있습니다. 대규모 경품 주문보다 프리미엄 소매 가방에 더 일반적입니다.

레이어링이 인쇄되지 않습니다. 그러나 인쇄와 혼동되는 경우가 많습니다. 인쇄된 BOPP 필름이 직물에 결합됩니다. 이것은 가방에

일반이 승리할 때, 인쇄가 승리할 때

선택은 종종 가방이 무엇을 해야 하는지에 따라 달라집니다. 즉, 품목을 운반하거나 브랜드를 표시하는 것입니다.

다음과 같은 경우에는 일반 부직포-백을 선택하세요.

• 백은 재고 이전, 샘플 운송 또는 포장 스테이션 구성을 위해 내부적으로 사용됩니다. 고객은 해당 내용을 볼 수 없습니다.
• 행사의 초점은 비용에 맞춰질 것이며, 혼잡한 테이블에서는 표지판이 작거나 읽기 어려울 것입니다.
• 프로그램은 일주일 이내에 시작해야 하며 표준 스톡 색상은 괜찮습니다.
• 수혜자는 비닐봉지를 재사용해야 하며 운동가방, 생산가방, 세탁가방 등 너무 많은 관심을 기울이지 않아야 합니다.
• 구매자는 가장 가벼운 상자 무게를 사용하여 운송 비용을 줄이고 싶어합니다.

다음과 같은 경우 인쇄 백이 선택됩니다.

• 이 가방은 소매 포장, 후원 품목, 컨퍼런스 기념품 또는 호텔 편의 시설과 같은 브랜드를 선보이는 데 사용됩니다.
• 상표는 브랜드 색상과 밀접하게 일치해야 합니다. 프린팅은 원단염색 로트보다 더 다양한 색상 사양이 가능합니다.
• 이 프로그램은 일반적으로 1,000개 이상의 주문에 대해 설치 비용을 분산시킬 수 있을 만큼 충분히 큽니다.
• 가방에는 섬유 함량이나 원산지 등 필수 정보가 찍혀 있어야 합니다.

중간지대도 있습니다. 플랫 팩에는 인쇄된 태그나 복대를 사용할 수 있습니다. 이는 일부 소액 주문 브랜드 가시성을 제공하고 가방 자체를 유지합니다.

규정 준수, 재활용 및 서류상의 차이

인쇄된 가방에는 더 많은 규정 준수 문서가 필요합니다. 구매자는 인쇄 설정에 시간을 투자해야 합니다.

잉크가 주요 변수입니다. 좋은 공급업체는 잉크와 염료가 EU REACH 제한 사항을 충족함을 보여주는 테스트 보고서를 제공할 수 있습니다. 완성된 가방에 대한 OEKO-TEX Standard 100 라벨은 염색된 직물과 인쇄물에 적용됩니다. 가방에 빵이나 헐렁한 과자 등 포장되지 않은 식품이 들어 있는 경우 해당 물질은 EU 규정(EU) 1935/2004와 같은 식품 노출 규정을 준수해야 합니다. 이는 또한 잉크 유형을 제한합니다. 일반 가방에는 화학 물질이 덜 포함되어 있기 때문에 이러한 것을 많이 피합니다.

스크랩 처리도 다양합니다. 인쇄되지 않은 폴리프로필렌 백은 수지 코드가 5인 단일 품목입니다. 필름이나 전사층이 없어 폴리프로필렌 재활용 흐름에 더 쉽게 적응할 수 있습니다. 라미네이팅 또는 열{3}}전사 백은 동일한 기본 직물을 사용하지만 폴리머 층이 추가됩니다. 이는 두 층이 모두 폴리올레핀으로 만들어진 경우에도 기계적 복구를 더욱 어렵게 만들 수 있습니다. 구매자가 재생 콘텐츠에 대한 청구를 확인해야 하는 경우 글로벌 재활용 표준에 따라 원자재를 얻을 수 있습니다. 재사용-중심 설계는 EN 13429와 같은 기준을 따를 수도 있습니다.

그 뒤에 있는 제조 선택도 중요합니다. 영구적으로 -장기간 OEM/ODM 백을 생산하는 공장은 동일한 시설에서 재고 색상과 인쇄 용량을 모두 보유할 수 있습니다. 또한 약 300명의 직원, 일일 생산 능력 약 80,000명, amfori BSCI, GSV, ICS 또는 COC와 같은 사회 규정 준수 감사를 받을 수 있습니다. 구매자는 공급업체를 변경하거나 원단을 다시 확인하거나 다시 구매를 시작할 필요 없이 일반 비닐봉투에서 인쇄된 가방으로 전환할 수 있습니다.

자주 묻는 질문

단행본 봉투는 항상 인쇄된 봉투보다 저렴합니까?

일반적으로 각각은 있지만 항상 그런 것은 아닙니다. 인쇄 설치 비용으로 인해 1,000개 미만의 단위로 인쇄 단위가 더 비쌀 수 있습니다. 20,000개 이상으로 가격 격차를 해소합니다. 장식 비용은 직물, 인건비, 화물에 비해 총 비용의 작은 부분입니다. 구매자가 맞춤형 염료 로트를 지불하는 대신 기본 색상을 사용할 수 있으므로 인쇄 백도 선택 사항입니다.

각 버전마다 시간이 얼마나 걸리나요?

플랫백 재고는 재고가 있는 경우 며칠 내에 준비될 수 있습니다. 맞춤형 일반 천 가방은 염색에 더 많은 시간이 걸립니다. 인쇄된 가방은 생산 전에 실제 샘플링이 필요하며 일반적으로 5~7일이 소요됩니다. 10,000개 주문 시 일반적으로 생산하는 데 15~25일이 소요됩니다.

이 프린트는 세탁 및 일상적인 사용에 견딜 수 있나요?

직물 표면 처리의 스크린 인쇄 백, 접착 테스트 자격을 갖춘 샘플 생산 잉크는 종종 반복적으로 사용할 수 있습니다. 적층 백은 필름이 대부분의 마모를 견딜 수 있기 때문에 방수 및 내마모성이 더 좋습니다. 원착-염색된 직물은 색상이 직물 내부에 있기 때문에 잉크 문제로 인해 색이 빠지지 않습니다.

결론:

두 버전의 실제 차이점은 사용 방식입니다. 일반 가방은 물건용입니다. 일반적으로 리드 타임이 더 짧고 규정 준수 문서가 더 간단합니다. 인쇄된 가방은 브랜딩용입니다. 설치 비용, 샘플 승인 및 잉크 테스트가 증가합니다. 주문량이 수천 개를 초과하는 경우 고객이 포장을 볼 때 인쇄하는 것이 합리적입니다. 소규모 주문의 경우 또는 속도와 비용이 더 중요한 경우, 일반적으로 품목당 비용이 더 저렴한 일반 부직포 백을 더 빨리 배송할 수 있습니다. 수량, 목표 날짜 및 작품을 wenzhoulianhaibag.com으로 보내 동일한 패브릭 사양을 사용하는 두 가지 버전의 제안을 비교하세요.

정보 출처

• ISO 9073 시리즈-부직포- 테스트 방법(인장 및 직물 특성)
• ASTM D5035 -섬유 직물의 파괴력 및 신율(스트립 방법)
• ISO 105 X12 색상 견뢰도
• ISO 9001: 2015 --품질 관리 시스템
• amfori BSCI-사회 규정 준수 감사 표준
• OEKO-TEX 표준 100 --섬유 제품 내 유해 물질 검출
• EU 규정(EC) 1907 / 2006 --REACH 제한 물질
• EU 규정(EC) 1935 / 2004 -식품 노출용 물질
• EN 13429 -포장 재사용 표준
• 글로벌 재활용 표준(섬유 교환) -회복 인증콘텐츠
• UNEP --일회용 플라스틱 및 재료 재활용 가이드